Analyse der Versagensphänomene des nicht rotierenden Stahldrahtseils verursachen

Nicht rotierende Drahtseile sind ein wichtiger Bestandteil des Hebungs- und Transportsystems von Hafenkranen. Wichtige Anschlüsse haben strenge Wartungsanforderungen für nicht rotierende Drahtseile, die zum Anheben von Kranen verwendet werden. Obwohl in den letzten Jahren alle Häfen die Aufrechterhaltung nicht rotierender Drahtseile in strikter Übereinstimmung mit den relevanten Anforderungen gestärkt haben, treten jedes Jahr immer noch Unfälle von gebrochenen Seilen auf.
Ausfallphänomen des nicht rotierenden Drahtseils
Ein Crane Company hat kürzlich nicht rotierende Stahldrahtseile verschrottet. Nach dem Abbau und der Analyse hatten mehr als 90% der Stahldrahtseile in unterschiedlichem Maße Verschleißflecken. Die offensichtlichen Flecken wurden von Rissen begleitet, und die langen erstreckten sich auf mehr als 1/3 der Stahldrähte. Die Abnutzungsflecken an den inneren Strängen waren besonders offensichtlich. .
1. Der Prozess ist: Der Kontaktdruck führt dazu, dass die Mikroprotrusionen tatsächlich auf der Bindungsoberfläche verformt und haften, und die Mikrovibration führt dazu, dass die Adhäsionspunkte abgeschert werden. Die peelisierten Partikel und die neu exponierte Metalloberfläche reagieren mit dem Sauerstoff in der Atmosphäre, um Oxide zu bilden, und die Oxidpartikel wirken als abrasive Partikel auf der Bindungsoberfläche, um abrasive Verschleiß zu bilden. Daher ist die Verschleißverschleiß die Gelenkwirkung von Adhäsion, Korrosion und Verschleiß und tritt häufig auf den engen Kontaktflächen auf, die relativ statisch sind, aber tatsächlich relativ abgenutzt sind.
2) Ermüdungsverschleiß von nicht rotierendem Stahldrahtseil: Unter der Wirkung wechselender Kontaktspannung werden Müdigkeitsrisse auf der Reibungsoberfläche gebildet, und das Phänomen, dass Metallpartikel abfallen, wird als Ermüdungsverschleiß bezeichnet. Der Mechanismus des Müdigkeitsnetzes lautet: Unter der Wirkung einer hohen Wechselkontaktspannung werden Müdigkeitsrisse auf der Reibungsoberfläche erzeugt, und die Risse dehnen sich weiter aus und veranlasst die Metallpartikel, von der Metalloberfläche abzunehmen, um viele Lochfraßkorrosion zu bilden. somit verursachen Ermüdungsnahrung (oder Müdigkeit Lochfraß)
Während der Verwendung des nicht rotierenden Drahtseils enthält jeder Arbeitszyklus lineares Heben, Durchläufen durch Riemenscheiben oder Führungsräder, Wickeltrommeln und No-Laderabsteigen. Daher ist das nicht rotierende Drahtseil tatsächlich eine Ermüdungslast, und die auf jeden Draht im Drahtseil wirkende Kraft ist im Wesentlichen eine abwechselnde Spannung. Die Stränge im nicht rotierenden Stahldrahtseil sind miteinander verflochten. Unter der Wirkung der axialen Kraft kann die Verformung der Stahldrähte im Stahlstrang als synchron angesehen werden, es besteht jedoch eine leichte Fehlausrichtung zwischen den Stahlsträngen. Daher befinden sich die Drähte im Drahtseil tatsächlich in einer Verschleißumgebung.